LCM技术可以3D打印玻璃陶瓷了,国际动态

奥地利陶瓷3D打印厂商Lithoz日前与美国跨国材料公司Corning达成合作。技际动Lithoz专有的印玻基于光刻的陶瓷制造（LCM）技术初次用于Corning公司的玻璃陶瓷材料。这一新尝试为Lithoz公司的璃陶陶瓷3D打印范围提供了一种新的可能性材料，也从而为坚韧、瓷国生物相容的技际动超导体开辟了新的应用领域。

　　陶瓷玻璃结合了陶瓷与玻璃的属性，易于制造，璃陶相较于普通玻璃具有优异的瓷国机械韧性，对辐射和化学损伤的技际动耐受性高，具有压电性和电光效应。印玻玻璃陶瓷起源于1950年代，璃陶在商业上用于制造雷达天线、瓷国牙科植入物、技际动电灶台和其他热厨具的印玻外壳。

　　Corning公司是璃陶玻璃陶瓷材料厂商，目前提供Machinable MACOR，RF transparent PYROCERAM®Glass Code9606，和CorningGlass Ceramic三个品牌。

　　Lithoz LCM技术于2006年在维也纳科技大学研发，使用分散有陶瓷颗粒的光固化材料来工作。逐层聚合后，将生坯从3D打印机中取出，进行后处理，然后烧结形成固态陶瓷零件。

　　双方采用同样的工艺为Corning玻璃陶瓷3D打印零部件。Lithoz将Corning粉末制成的浆料与锂树脂混合，并将其进行3D打印，烧结然后退火。该公司表示：“结果达到了Corning性能规格复杂，分辨率高的玻璃陶瓷片的要求”，其中烧结密度为2.69–2.7 g/cm3，双轴弯曲强度为152–172 MPa，以及导热系数（在25°C时）为2.25 W/m·K。

　　LCM技术目前在Lithoz四款商用打印机上应用，包括Lithoz新发布的CeraFab System S65。

(责任编辑：探索)